​增压缸等各种气动液压设备的特点

增压缸等各种气动液压设备的特点介绍如下：

1、直压式气液增压缸特点：使用(yòng)一般气压即能(néng)达成油压缸之高出力，不需要液压单元且能(néng)全程均為(wèi)高出力，故本缸适用(yòng)于印字打标、轴承装配、電(diàn)子元件铆接、金属板件成型等工作场合。

2、增压行程可(kě)调增压缸特点：其特点在于增压行程可(kě)调节.客户在订購(gòu)产品时可(kě)根据所压产品最長(cháng)的增压行程来订購(gòu),在此范围里,客户可(kě)根据不同的产品来调节所需的增压行程达到成型目的.从而实现一台产品多(duō)元化的功能(néng)。

3、紧凑型增压缸特点：纵向長(cháng)度短，宽度稍宽，具有(yǒu)出力速度平稳，工作状态稳定，维修保养简便等特点。大量适用(yòng)于产品成型，装配，举起，铆接及挤模成型等安装方式受高度限制的工作场合。 　

4、快速型增压缸特点：速度快,油气隔离，且稳定。其工作速度较标准型增压缸的1.5倍.真正能(néng)达到效益,效率双收的效果.产品整體(tǐ)结构合理(lǐ),體(tǐ)积较長(cháng),适用(yòng)于安装不受限制且对工作频率要求较快的工作场合。

5、预压行程及增压行程可(kě)调增压缸特点：客户设置最大预压行程及最大增压行程。然后根据不同的产品实际需求来自由调节行程的長(cháng)短.本产品设置為(wèi)两个可(kě)调螺母,操作方便,稳定.且快速,可(kě)用(yòng)于冲压,成型,铆接铆合等各种工作场合。

6、倍力缸的特点：完全使用(yòng)压缩空气气源（动力源），出力大，由多(duō)层活塞结合，在同样缸径的情况下，出力為(wèi)普通气缸的倍数增加，最大出力倍数為(wèi)5倍。倍力气缸的工作频率為(wèi)150次以上/分(fēn)钟，具體(tǐ)与预压行程有(yǒu)关，操作速度500-1000mm/s，高压出力可(kě)根据客户要求定制。适合短行程高出力的无油操作场合。

7、气液增压器特点：气液增压器以压缩空气為(wèi)动力源，油為(wèi)介质，是能(néng)将输入压力变换，以较高压力输出的液压元件，属于气液增压范畴。增压器體(tǐ)积小(xiǎo)，速度快，外型美观实用(yòng)，不占空间，具有(yǒu)油压高出力之特性，且不产生高温及器噪音之缺点，比油压系统更经济安全及高效率。应用(yòng)在对加工物(wù)之压入、烙印、成型、冲孔、铆合、剪断、测试、刹車(chē)制动等功能(néng)。

8、无铆钉压接机特点：无铆钉连接技术利用(yòng)板材压接机，通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有(yǒu)一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可(kě)将不同材质不同厚度的两层或多(duō)层板件连接起来。 无铆钉铆接技术对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有(yǒu)的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可(kě)单点或多(duō)点同时连接。

9、气體(tǐ)增压阀特点：气压式气體(tǐ)增压阀,维持压降的下限，使出力稳定，适用(yòng)于夹持。可(kě)增大出力，以改善设备压力不足的情况。在维持整體(tǐ)出力的情况下，可(kě)更换成缸径较小(xiǎo)的气缸，以降低成本。

10、压力机特点：压力机以压缩空气為(wèi)动力源，操作简单；没有(yǒu)油压系统待机所产生的噪音，可(kě)节省電(diàn)力消耗，降低生意成；利用(yòng)空油增压原理(lǐ)，达到动作速度快，高出力的需求；调整出力简单，只需要调整气压压力，就能(néng)达到需要的出力；压力机机台结构坚固，操作容易，上下料方便，符合工作效率；多(duō)功能(néng)用(yòng)途适用(yòng)于压入，街(jiē)孔、铆合、装配、切断等；安全的设计，操作舒适，人性化的考量，适合長(cháng)期作业；可(kě)选配工作台。

11、增压压床特点：以压缩空气為(wèi)动力源，操作简单；利用(yòng)气液增压原理(lǐ)，达到动作速度快，高出力要求；无油压系统待机时所产生的噪音，可(kě)节省電(diàn)力消耗降低生产成本；输出力，上下速度、行程、闭合高度、保压时间五个参数均可(kě)调整，并具有(yǒu)自动记数功能(néng)，是用(yòng)户较為(wèi)理(lǐ)想的加工设备；具有(yǒu)工艺先进，结构合理(lǐ)，微震动，低噪音，无污染，高精度等优点。​

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