东莞市卓源液压气动设备有(yǒu)限公司主营:油缸、液压站、气缸、增压缸、液压机及气动液压元件
方案一:设计及制造缺陷的解决方法:
1、液压元件外配套的选择往往在液压系统的泄漏中起着决定性的影响。这就决定我们技术人员在新(xīn)产品设计、老产品的改进中,对缸、泵、阀件,密封件,液压辅件等的选择,要本着好中选优,优中选廉的原则慎重的、有(yǒu)比较的进行。”
2、合理(lǐ)设计安装面和密封面:当阀组或管路固定在安装面上时,為(wèi)了得到满意的初始密封和防止密封件被挤出沟槽和被磨损,安装面要平直,密封面要求精加工,表面粗糙度要达到0.8μm,平面度要达到0.01/100mm。表面不能(néng)有(yǒu)径向划痕,连接螺钉的预紧力要足够大,以防止表面分(fēn)离。
3、在制造及运输过程中,要防止关键表面磕碰,划伤。同时对装配调试过程要严格的进行监控,保证装配质量。
4、对一些液压系统的泄露隐患不要掉已轻心,必须加以排除。
方案二:减少冲击和振动:為(wèi)了减少承受冲击和振动的管接头松动引起的液压系统的泄漏,可(kě)以采取以下措施:
①使用(yòng)减震支架固定所有(yǒu)管子以便吸收冲击和振动;
②使用(yòng)低冲击阀或蓄能(néng)器来减少冲击;
③适当布置压力控制阀来保护系统的所有(yǒu)元件;
④尽量减少管接头的使用(yòng)数量,管接头尽量用(yòng)焊接连接;
⑤使用(yòng)直螺纹接头,三通接头和弯头代替锥管螺纹接头;
⑥尽量用(yòng)回油块代替各个配管;
⑦针对使用(yòng)的最高压力,规定安装时使用(yòng)螺栓的扭矩和堵头扭矩,防止结合面和密封件被蚕食;
⑧正确安装管接头。
方案三:减少动密封件的磨损:大多(duō)数动密封件都经过精确设计,如果动密封件加工合格,安装正确,使用(yòng)合理(lǐ),均可(kě)保证長(cháng)时间相对无泄漏工作。从设计角度来讲,设计者可(kě)以采用(yòng)以下措施来延長(cháng)动密封件的寿命:
1、消除活塞杆和驱动轴密封件.上的侧载荷;
2、用(yòng)防尘圈、防护罩和橡胶套保护活塞杆,防止磨料、粉尘等杂质进入;
3、设计选取合适的过滤装置和便于清洗的油箱以防止粉尘在油液中累积;
4、使活塞杆和轴的速度尽可(kě)能(néng)低。
方案四:对静密封件的要求:
静密封件在刚性固定表面之间防止油液外泄。合理(lǐ)设计密封槽尺寸及公差,使安装后的密封件到一定挤压产生变形以便填塞配合表面的微观凹陷,并把密封件内应力提高到高于被密封的压力。当零件刚度或螺栓预紧力不够大时,配合表面将在油液压,力作用(yòng)下分(fēn)离,造成间隙或加大由于密封表面不够平而可(kě)能(néng)从开始就存在的间隙。随着配合表面的运动,静密封就成了动密封。粗糙的配合表面将磨损密封件,变动的间隙将蚕食密封件边缘。
方案五:控制油温防止密封件变质:
密封件过早变质可(kě)能(néng)是由多(duō)种因素引起的,一个重要因素是油温过高。温度每升高10°C则密封件寿命就会减半,所以应合理(lǐ)设计高效液压系统或设置强制冷却装置,使最佳油液温度保持在65C以下;工程机械不许超过80°C;另-一个因素可(kě)能(néng)是使用(yòng)的油液与密封材料的相容性问题,应按使用(yòng)说明书或有(yǒu)关手册选用(yòng)液压油和密封件的型式和材质,以解决相容性问题,延長(cháng)密封件的使用(yòng)寿命。
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